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蒸汽管道施工組織設計

一、工程概況 （一）工程簡介： 工程名稱：磚廠蒸汽管道安裝工程； 工程位置：新廠鍋爐蒸汽母管至磚廠院內(nèi)； 工 期：30日； 質(zhì) 量：滿足國家強制性標準，達到合格工程，力爭優(yōu)良。 （二）工程概況： 本工程為電力有限公司蒸壓粉煤灰標準磚項目安裝供汽系統(tǒng)工程。汽源取自京源公司#1、2機組脫硫吹灰汽源，壓力為：4.42Mpa，溫度315℃；經(jīng)綜合管架送至老廠廠區(qū)，經(jīng)減溫減壓裝置，使工作壓力降為：1.6Mpa，工作溫度降至204℃后，進入蒸壓釜進行工作，全長1730米，采用?108×6無縫鋼管。包括固定支架、滑動支架及導向支架的安裝，黑龍江巖棉板伸縮器的安裝，疏水裝置的安裝, 流量計、管道閥門的安裝調(diào)試。蒸汽管道的敷設及焊接，管道無損檢測及水壓試驗，管道除銹、刷油及保溫等。 1、主要工程項目： 1）所有蒸汽管道的安裝。 2）所有蒸汽管道的防腐保溫。 3）蒸汽管道支架的制作與安裝。 4）蒸汽管道上閥門及伸縮器的安裝，疏水裝置的安裝。 5）減溫減壓裝置、流量計設備及電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，流量計信號接入DCS。 二、 編制說明及依據(jù) （一）編制說明 1、 本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結合我公司的施工能力，對于貴公司招標書中所提出的要求及工作項目，我們有較強的能力完成，力求做到讓貴公司滿意，并與有關工程技術人員反復討論、研究而編制； 2、 在編制過程中，著重說明磚廠蒸汽管道安裝，其他只作簡要說明； （二）編制原則和目的 本工程施工組織設計根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件編制而成。編制時著重對整個工程施工總體部署作出安排，制訂了質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證措施。在施工方案上，對本工程各主要分部分項工程施工技術措施進行詳細的闡述，在施工中采用各種措施以確保工程質(zhì)量。為磚廠蒸汽管道安裝工程施工提供指導性施工方案與設計，用于工程的施工組織與管理，以確保工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)配合、合理施工，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務。 （三）編制依據(jù) 1、 國家法規(guī)及工程建設有關部門規(guī)定，主要有： 《中電投河南電力有限公司開封分公司供汽管道安裝工程招標文件》； 《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 《中華人民共和國建筑法》； 《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 《建設工程施工質(zhì)量管理辦法》 《建設工程施工質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》 2、 國家行業(yè)的現(xiàn)行的有關工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準，主要有： 《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002） 3、類似工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場數(shù)據(jù)資料。 （四）工程目標 1、工期目標： 工期為日歷工期30天，根據(jù)本工程實際情況我公司有能力確保工程按期竣工。 2、質(zhì)量目標： 工程施工質(zhì)量檢驗評定標準按原國家電力公司頒發(fā)的《電力施工質(zhì)量檢驗及評定標準》驗評標準執(zhí)行，以及原電力部、原國家電力公司頒發(fā)的其他有關規(guī)定等，嚴格按技術標準施工，通過各種先進的施工工藝及施工方法，力爭工程質(zhì)量達優(yōu)良等級。工程安裝質(zhì)量檢驗合格率100%；工程優(yōu)良率≥95%；主要“階段質(zhì)量”一次成功（指水壓試驗），受監(jiān)焊口一次合格率≥95%；對于不合的焊口應及時處理，至到焊口合格率達100％；固定支吊架、滑動支吊架、補償器合格率達100％，防腐保溫合格率合格率達100％。 3、文明施工的目標： 計劃嚴格按照“市級文明工地標準”組織施工，根據(jù)施工場地實際情況，黑龍江巖棉板施工單位應合理規(guī)劃，營造良好的文明施工氛圍； 4、安全生產(chǎn)目標： 1）事故控制目標：杜絕死亡事故，因工負傷率控制在1‰以內(nèi)。 2）施工現(xiàn)場安全達標率100%，創(chuàng)優(yōu)率80%以上。 三、 項目管理人員的組成 （一）施工項目管理組織機構體系： 根據(jù)施工項目的建設規(guī)模、結構特點、復雜程度和要求，建立適應工程施工的項目施工管理組織體系。 本工程采取項目施工員管理制度，并組織施工。由磚廠項目部為領導核心，作為施工現(xiàn)場施工管理組織機構，負責項目現(xiàn)場施工管理與協(xié)調(diào)工作。 （二）工程施工項目部人員組成： 組成成員由具備較高的政治思想水平和業(yè)務素質(zhì)、熟悉對外工作、適合現(xiàn)場工作要求、工程現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術人員組成，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，做到精干高效。 1、配備原則 為了對本工程的施工進度、施工質(zhì)量、安全文明施工等方面進行全面有效控制，順利完成預期指定的質(zhì)量、進度、安全文明施工等的目標，我們在本工程施工過程中，實行項目施工員負責制，建立健全崗位責任制，明確責、權、利，從施工計劃安排、施工現(xiàn)場綜合布置、施工工序搭接、協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場的管理各方面進行控制。 （三）建立健全施工項目各項管理制度： 工程質(zhì)量檢查和驗收制度，建筑材料和設備檢驗和試驗制度，技術質(zhì)量責任制度，黑龍江巖棉板技術交底制度，安全操作制度，文明施工制度等。 （四）項目管理措施： 此工程由磚廠項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。為了保證工程按期竣工，施工員與磚廠項目部簽訂施工責任狀，全面負責項目工期、質(zhì)量、安全文明施工、成本，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)及勞動力調(diào)配和物資的供應。 四、 現(xiàn)場布置 按照施工進行現(xiàn)場布置，保證工程的工期，減少物料機具的二次搬運，便于人員財產(chǎn)的安全。施工現(xiàn)場布置除按本章規(guī)劃外，實際布置前要經(jīng)磚廠項目部批準或根據(jù)實際條件另行確定，進行實際布置時要充分考慮對原有設施的保護。 根據(jù)工程特點及現(xiàn)場的實際條件，本著統(tǒng)籌安排，合理布置，文明施工，科學管理，黑龍江巖棉板滿足工程施工要求，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃布置。 現(xiàn)場布置原則：合理安排、高效利用。 （一）主要施工機械布置 電焊、氣割機具等根據(jù)施工現(xiàn)場情況變化布置。 （二）施工用電 施工過程原則上在白天進行施工，不允許夜間施工。因施工情況確需晚間加班，則根據(jù)京源相關人員指定電源進線，滿足施工用電要求。 五、施工組織 （一）施工組織 1、指導思想及實施目標 1）指導思想 將該工程作為優(yōu)良工程去施工，因此對本工程的指導思想是：以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，組織素質(zhì)高、技術水平硬、管理能力強的管理人員，優(yōu)選技術素質(zhì)高的作業(yè)班組進場施工。實施項目經(jīng)理管理制，積極采用新技術、新工藝、科學管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程。 2、實施目標 精心施工，確保實現(xiàn)如下目標： 1）質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量為合格工程。 2）工期目標：本工程總工期為30天，目標按期完成。 3）安全、文明施工：本工程按安全規(guī)程要求做好安全施工，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷控制在1%以下；施工現(xiàn)場每日工完、料凈、場地清。 3、技術準備 1）熟悉管道安裝要求和現(xiàn)場實際情況，進行技術交底，對主要分部分項工程編制詳細的施工方案，做好充分的技術準備。 2）充分了解現(xiàn)場周圍場地環(huán)境情況。 3）編制施工預算，提供材料計劃。 4）認真考察施工現(xiàn)場的實際情況，對施工料、具的轉運進行合理的布置安排。 （二）工期及進度計劃 1、總工期為30天 暫定2010年8月初開工， 9月初交工，具體以開工令為準，開工令收到后30天完工； 六、施工方案 （一）現(xiàn)場施工條件： 施工現(xiàn)場水、電源有接口可接入現(xiàn)場。本工程作業(yè)區(qū)跨度較大，為露天高空作業(yè)，又為雨季，易受氣候影響，施工難度較大；項目部將予以綜合考慮，進行合理安排，以確保施工工期。 （二）施工技術要求及措施： 1、施工技術要求： ○1管道采用無縫鋼管，黑龍江巖棉板，焊接連接。所有安裝焊口，要求100%進行探傷檢驗；管道焊接前，管端進行坡口處理后，方可進行焊接：對焊接要求兩遍完成焊口的焊接，第一遍用氬弧焊打底；第二遍用電弧焊完成焊接，D89mm以下管道全氬弧焊接。要求焊接時對焊接頭預先點焊，各焊點要牢固，焊縫成型后焊紋均勻，焊縫寛、高度一致，不得出現(xiàn)加渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷?！?管道的防腐處理：管道安裝完畢，首先要對裸管進行除銹處理，將焊口處焊渣清理干凈，然后刷防銹漆兩道防腐。刷漆要均勻，不得漏刷，尤其是管道底部?！?管道保溫：管道保溫采用巖棉管殼，厚度為50mm；外保護層為鍍鋅鐵皮，厚度為0.5mm，鉚接； ○4閥門安裝：所有閥門安裝前必須100%進行檢查（除廠家出具書面證明的以外），如柔性石墨纏繞墊片、定型添料、金屬纏繞墊等措施，保障無滲漏?！?管道安裝完畢，要按規(guī)范要求，以不小于工作壓力的1.5倍進行水壓試驗。供汽管道工作壓力為4.42Mpa，試驗壓力為6.63Mpa； 2、 施工技術措施： 1）管道安裝工程： ○1管材進場后，由項目施工員組織質(zhì)檢員、材料員對材料進行檢驗（檢驗項目：型號、管徑、壁厚、長度、外觀），并及時索取材質(zhì)證明書?！?進入工地的焊工必須是參加過特殊工種培訓并經(jīng)考核后的持證人員，對人員所持的證件進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得上崗；其余技工均需持有中級工以上的技術等級證書?！?焊接前每個焊工先進行試焊，待檢查合格后方可展開焊接，焊接時，對焊接頭預先點焊，各焊點要牢固，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確，每個焊口分兩次焊接成型，成型后縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、燒傷等缺陷；○4管道防腐前，用鋼絲刷、紗布對管道進行人工除銹至露出鋼材本色后，方可進行刷油防腐?！?刷油要多遍回刷確保漆膜厚薄勻稱，第一遍刷完后要進行檢查，尤其是管道底部，著重檢查，發(fā)現(xiàn)漏刷、漏涂，立即補刷，之后，方可進行第二遍的刷油?！?管道經(jīng)過防腐后方可進行保溫工作，巖棉管殼用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每節(jié)至少捆扎四圈鐵絲?！?鐵皮外護橫向環(huán)縫采用壓邊搭接，縱向直縫采用鉚接，管道鉚接縫在管道的側面，斷面圓整，鐵皮應與內(nèi)包保溫層表面緊密相貼，無空鼓現(xiàn)象。○8管道安裝完畢，要進行水壓試驗，管道試驗壓力為6.63Mpa；試驗方法：將試驗管段兩端封堵，管道的最高點設放氣閥，并打開放氣閥，管內(nèi)進行充水，待放氣閥有水流溢出，不再排氣，證明系統(tǒng)已充滿水即關閉放氣閥，開始向系統(tǒng)內(nèi)打壓，當壓力升至試驗壓力時，即停止打壓，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa，打開排氣閥將壓力降至工作壓力，關閉排氣閥檢查管道及焊口不滲、不漏，且壓力不再下降為合格。 （三）安全文明施工措施： （1）工程建設必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，必須認真貫徹執(zhí)行國家有關安全施工的政策、方針、法規(guī)、法令和有關規(guī)章制度。嚴格遵守電力建設的客觀規(guī)律，按基本建設程序辦事，加強安全管理。 （2）安全管理的目標控制，防微杜漸，抓隱患、抓違章，堅決杜絕違章，加強危險點的預測，消除危險源，密切注意危險的人，堅決杜絕危險的事。 （3）安全管理要采用行政的、法律的和經(jīng)濟的手段，以保證安全管理的力度，要有嚴、細、實的工作態(tài)度。 （4）明確各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，做到職責分明，責任到人。各施工員都明確在安全方面哪些范圍要自己負責，負什么責任，對誰負責，形成完整的管理體系。安全管理工作。堅持誰主管誰負責，管基建必須管安全的原則。 （5）加強對勞動者的安全教育和培訓，提高全員的安全意識，不斷提高勞動者的自我保護能力，按照“三不傷害”的原則，杜絕事故發(fā)生。利用各種宣傳工具和手段對職工進行安全思想教育。 （6）加強對民工、臨時工、包工隊的安全管理，對他們的安全管理要同正式工一樣對待，一樣培訓，嚴格要求。嚴把三關：資質(zhì)審查關；入廠前的安全教育培訓關；考試合格上崗關。 （7） 強調(diào)作業(yè)場所的施工生產(chǎn)現(xiàn)場管理，各種安全防護和保護設施到位，不留任何死角漏洞，做到一嚴、二細、三落實，嚴格進行考核。 （8）安監(jiān)專人負責，確保安監(jiān)人員素質(zhì)和數(shù)量，使安監(jiān)工作橫到邊，縱到底，實行全方位、全過程、全員的安全管理。 （9） 明確處理好安全與效益、安全與進度的關系，堅持以經(jīng)濟效益為中心，以安全文明生產(chǎn)為基礎，以優(yōu)質(zhì)服務為宗旨的指導思想。 （10）加強安監(jiān)隊伍建設，要求安全人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解和監(jiān)督現(xiàn)場的安全管理工作。 （11）在開工前必須組織全體人員分工種進行安全教育和考試，考試合格后方可進入現(xiàn)場參加施工。 （12）施工現(xiàn)場內(nèi)外的散料及垃圾要及時外運、清理，做到工完、料凈、場地清。